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17/06/2014 #1

Avatar de yosimiro

Cuanto Nicrome debo usar para resistencia de soldador
Hola a todos, hace ya bastante que quiero hacer esta consulta, y como su majestad lo trajo a colación, es mi oportunidad, quiero hacer mi propia resistencia para soldador, tengo bastante alambre obtenido de caloventores y estufas de cuarzo.
Mi pregunta es hasta cuanto puedo reducir el largo sin que se me queme, o si puedo poner una resistencia calibrada para reducir este riesgo.
Hasta ahora me arregle con encapsular una lamparita bipin y atravesar el sistema con una barra de cobre, pero para esto necesito la fuente de 12v, y yo quiero poder conectar mi soldador a 220 directo, y encapsular la resistencia misma.
Aspiro a obtener 50 watts de potencia aproximadamente.
18/06/2014 #2

Avatar de el-rey-julien

yo le llene de alambre ,no conte las vueltas , (unos 15 centímetros o quizás 20 centímetros use)
ise esto,
desarme la resistencia y tiene dos tubos de cerámica, el de afuera lo rompi todo,
al mas fino de adentro lo limpie y le fui rellenando .
segun varias pruebas lo mejor es dejarle la mitad del tubito sin alambre (porque sino calienta mucho el mango del soldador y no tanto la punta),
tambien hay que poner doble alambre solo en los chicotes de conexión,porque si no le pones doble alambre en los chicotes este se pone rojo y quema el cable de conexion(de esa manera se puede usar el mismo cable original del soldador)
el alambre que use es de 0.60 es el mas comun.
le puse mica y lo meti en la punta,
después fuy probando con 12 vol con 20 volt, y llegue a la conclusión que lo mejor es hacerle un control pwm ,asi uno regula bien la temperatura y ademas no se quema el alambre
18/06/2014 #3

Avatar de yosimiro

Ah pero ese caloventor no es como los que tengo yo.
Los que destripé son de este tipo
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Tipo de Archivo: jpeg caloventor.jpeg (9,2 KB (Kilobytes), 48 visitas)
18/06/2014 #4

Avatar de el-rey-julien

si ese mismo es el alambre que use,
alli van unas fotos
soldador chino desmontado + resistencia casera de 12 volt, si ademas se puede usar con una bateria por si no hay luz


detalle del alambre doble solo en las conexiones,asi no calienta,es decir no se quema el cable de conexion,use el mismo espagueti de la resistencia original,




detalle del tubito ya bobinado con el alambre y fijado con yeso(ando probando otros pegamentos)
Imágenes Adjuntas
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18/06/2014 #5

Avatar de yosimiro

Muy bueno, creo que hay una cerámica para esto, se llama caolin,es blanca y soporta altas temeraturas.
O más barato, barro refractario que se consigue en negocios de materiales de construcción.
18/06/2014 #6

Avatar de el-rey-julien

si eso mismo le iba a preguntar a una chica que hace vasos con dedicatorias,ella deve saver cual es el material.
de momento use lo que tenia a mano
PD
mira la arena que deje unas fotos
18/06/2014 #7

Avatar de yosimiro

Viendo la foto, creo contar 44 vueltas, a eso lo debiera multiplicar por el resultado que se obtenga del diámetro por 3,14, y tendría el largo exacto.
Entonces, ¿Qué diámetro tiene el tubo donde se enrolla el alambre?
Saludos
18/06/2014 #8


Ojo que el alambre que usó el rey es desnudo, si se pone a espiras juntas: tremendo cortocircuito. El soporte debe estar ranurado para separar las espiras. Buen trabajo rey y en los negocios que venden reparaciones de gas, tienen un producto para sellar que aguanta altas temperaturas, es un polvo y un líquido (silicato de sodio) para hacer una masilla. También puedes probar con caolín y silicato de sodio.
18/06/2014 #9

Avatar de el-rey-julien

primero le di las vueltas bien juntas una espira al lado de la otra,luego las separe un poco,dejando una separación mínima entre espiras,
el largo total del alambre es de 83 centímetros , el largo del tubito de ceramica es de 7,5 centimetros y el diametro es de 3 milimetros,
el largo del alambre total puede variar, el chicote es alambre doble es de 12 centimetros y el otro de 7 centimetros,
asi que si le restamos esos 19 centimetros al total de los 83 centimetros da un total de mas o menos 60 centímetros de alambre que calienta (los chicotes no se calientas)
y por ultimo para 60 centímetros de alambre con 12 volt funciona bien y va a dar una buena temperatura,casi que demasiada diría yo
18/06/2014 #10


0-rei , 60 cm de nicrome de 0.60 de diametro me da 2.4 ohm(teoria), lo quiero colocar a un trafo de 18Vac/3A( és lo mas bajo que tengo) , pero me jalaria 7.5A!!!.

Que ohmiaje le da ,(en frio), el que ha construido.
18/06/2014 #11

Avatar de el-rey-julien

a mi me da 7,8 Ω el que tengo usando y el de las fotos de da 6.5 Ω

---------- Actualizado después de 3 minutos ----------

opamp dijo: Ver Mensaje
0-rei , 60 cm de nicrome de 0.60 de diametro me da 2.4 ohm(teoria), lo quiero colocar a un trafo de 18Vac/3A( és lo mas bajo que tengo) , pero me jalaria 7.5A!!!.

Que ohmiaje le da ,(en frio), el que ha construido.
ese transformador esta perfecto,el alambre no tiene que ponerse de color rojo,tiene que calentar si,pero no que quede rojo.
lo que si vas a tenerle que hacerle el control para regular la temperatura.
podes usar cualquier control pwm ,yo use este ,sin el diodo y con un irfz44 y el potenciómetro use uno de 25k
http://www.pablin.com.ar/electron/ci...m-cc/index.htm

en las primeras pruebas que ise ,ise lo siguiente,
use el mismo boton con el diodo (diodo de mas amper use)del soldador,
le puse 12 volt alterna sin rectificar y el soldador se mantenía tibio que apenas fundía el estaño,
si le apretava el botón y esperaba unos 15 segundos ,el soldador tomaba muy buena temperatura.
luego mejore el tema de regular la temperatura y se me ocurrio eso del control pwm,
también podria haber usado una fuente regulada,pero es mas fácil con el control pwm ya que usa pocos componentes,no calienta
18/06/2014 #12

Avatar de yosimiro

Ya me voy encaminando, a mi me van a servir estos datos para mi soldador casero.
Tengo que resolver el asunto del encapsulado pero ya tengo una idea general.
18/06/2014 #13

Avatar de el-rey-julien

fijate que hay mica en la misma resistencia del caloventor,yo a esa mica la ''afine'' contando con un cuter capa por capa

p p p dijo: Ver Mensaje
Ya me voy encaminando, a mi me van a servir estos datos para mi soldador casero.
Tengo que resolver el asunto del encapsulado pero ya tengo una idea general.
empezá por desarmar la resistencia original, para desarmarla hay que romper las puntitas,porque es alli donde están pegadas

---------- Actualizado después de 2 minutos ----------

otro dato , cada 10 centímetros de alambre me da 2Ω
18/06/2014 #14

Avatar de yosimiro

De hecho, la punta cerámica, será una de cobre torneado a taladro, y luego tengo que buscar donde me la cromen o niquelen.
18/06/2014 #15

Avatar de el-rey-julien

no te compliques tanto,
un mini-tuto

comenzando a con la resistencia,se pone el alambre bien junto,una espira pegadita a la otra,
la mejor forma es tener asi agarrado y con la otra mano hacer girar el tubito de ceramica


aqui ya termine de meter el alambre,las espiras están una pegada a la otra, no te preocupes,porque cuando le saques la mano el alambre se separa solo



allí ya lo solté y se separo sólito el alambre



aquí le puse el control al mínimo,según regule y marque con el soldador funcionando anteriormente, el alambre se apenas rojo ,


aquí esta al máximo ,el alambre se pone rojo cereza y la punta del soldador se va a mas de 400 grados



y estas son tomas extra



---------- Actualizado después de 7 minutos ----------

bueno ahora esa resistencia va casera va metida dentro de la punta del soldador

punta de soldador



resistencia casi adentro de la punta



asi deve quedar ,toda la resistencia metida


para la foto no le puse la mica
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18/06/2014 #16

Avatar de solaris8

los negocios que venden reparaciones de gas, tienen un producto para sellar que aguanta altas temperaturas, es un polvo y un líquido (silicato de sodio) para hacer una masilla. También puedes probar con caolín y silicato de sodio.
el polvo( si es amarillento) es oxido de plomo, litargirio tambien se mezcla con glicerina y se endurese quede como resina
http://es.wikipedia.org/wiki/Litargirio

lemur...sos un capo!!!
18/06/2014 #17

Avatar de yosimiro

Solaris, suenas cada vez más argentino.
18/06/2014 #18

Avatar de el-rey-julien

el indio solaris es argentino,pero vive en mexico ,es de san telmo si mal no recuerdo
18/06/2014 #19
Visitante


el-rey-julien dijo: Ver Mensaje
no te compliques tanto,
un mini-tuto

comenzando a con la resistencia,se pone el alambre bien junto,una espira pegadita a la otra,
la mejor forma es tener asi agarrado y con la otra mano hacer girar el tubito de ceramica
http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115031

aqui ya termine de meter el alambre,las espiras estan una pegada a la otra, no te preocupes,porque cuando le saques la mano el alambre se separa solo

http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115038

allí ya lo solté y se separo sólito el alambre

http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115044

aqui le puse el control al minimo,según regule y marque con el soldador funcionando anteriormente, el alambre se apenar rojo ,
http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115066

aqui esta al maximo ,el alambre se pone rojo cereza y la punta del soldador se va a mas de 400 grados

http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115073

y estas son tomas extra
http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115051
http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115060

---------- Actualizado después de 7 minutos ----------

bueno ahora esa resistencia va casera va metida dentro de la punta del soldador

punta de soldador

http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115967

resistencia casi adentro de la punta

http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115972

asi deve quedar ,toda la resistencia metida
http://www.forosdeelectronica.com/at...1&d=1403115983

para la foto no le puse la mica
el-rey-julien muy bueno lo tuyo, me voy hacer uno igual me gusta hacer cosas bien caseritas, gracias por compartirlo y se ve que tiene buena potencia.
18/06/2014 #20

Avatar de yosimiro

el-rey-julien dijo: Ver Mensaje
el indio solaris es argentino,pero vive en mexico ,es de san telmo si mal no recuerdo

¡¡¡Aaaaaaaaah!!
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