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28/03/2014 #641


Buenas tardes, por esas casualidades alguien tiene información de la soldadora invertec v145s de lincoln? No encuentro por ningún lado y me estoy desesperando.

La máquina no entrega corriente de salida, revise la placa de potencia y anda perfecto, los igbt de la placa inversora andan bien... llevo días y días revisando y no puedo encontrar la falla... revisé diodos, resistencias, integrados, operacionales, capacitores, todo!! y no puedo encontrar nadaaa, si alguno me puede dar una mano, se los voy a agradecer.
Saludos gente
28/03/2014 #642


Renzo1402: podrias colocar una foto de tu placa?
28/03/2014 #643


esta es la placa de inversion. Si no te sirve avisame y veo de subir otras imagenes.
Imágenes Adjuntas
Tipo de Archivo: jpg 2014-03-28_18-43-32_307.jpg (114,2 KB (Kilobytes), 46 visitas)
28/03/2014 #644


Al conectarla, te llega alimentación a los capacitores electroliticos? Tiene arranque suave mediante resistencias de potencia? Tiene algun relay para arranque? Que mediciones y pruebas has hecho aparte de medir los componentes?
28/03/2014 #645


si, llega tension a los capacitores, el relé y las resistencias de arranque andan al pelo... Medi todos los componentes que tenia a mi alcance con la placa en vacio, es decir, que los diodos no esten en corto, que las resistencias no esten quemadas... no tengo osciloscopio para ver los igbt (medi con el tester que entre el emisor y el colector haya un voltaje de caida indicado) por lo que me entra la duda que el problema sea el transformador que controla los gate de dichos igtb... pero no tiene codigos ni nada... es lo unico que no se como medir

en la imagen que subi antes el trafito del que te hablo es el blanquito justo en el centro...
29/04/2014 #646


Todo sobre Maquinas de soldar
incon v140s

hola: buenas tarde ah todo los mienbros del foro, tengo una inverter licon v140s con toda la etapa de potencia saltada le puesto todo los igbt nuevo y los diodos y las resistencia de los gate la pongo ah funcionar ah probar al soldar en la segundas vez me salto el magnetotermico de los enchufes los igbt y los diodos no an saltado que se pueda apreciar ah ver si alguien me puede ayudar gracia ...
30/04/2014 #647

Avatar de torres.electronico

hola, les comparto esquemas (diagrama de circuito) de lincon ... si bien las use para para reparar un par de lincon, tambien saque muchas ideas de ahi...saludos
Archivos Adjuntos
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Tipo de Archivo: pdf Potencia 145.pdf (112,1 KB (Kilobytes), 82 visitas)
05/05/2014 #648


Buenas Amigos, les escribo queriendo saber como puedo solucionar un problema con mi maquina de soldar, es una sencilla para trabajos de herreria ornamental para hogares, ya chequee toda la maquina y se encuentra en muy buen estado, el problema reside en que el selector 110/220 se quemo, quisiera saber como podria reemplazarlo por interruptores termomagneticos o con algun otro tipo de interruptores.
05/05/2014 #649
Moderador general

Avatar de DOSMETROS

Foto del interruptor viejo y cableado ?
06/05/2014 #650


Cual es el voltaje de línea en tu ciudad?, dispon la conección de las bobinas primarias de acuerdo a ese voltaje, no creo necesario seleccionar voltajes distintos
19/05/2014 #651


Todo sobre Maquinas de soldar
Buenas les esplico este TRX lo desarme y le conte la espiras de las dos bobinas primarias que es de aluminio, y tenian 70 una y la otra 90 espiras, el secundario sigue siendo de aluminio de 4mm aproximado, las bobinas del primario las boy a remplazar por cobre #12 , mi pregunta seria ¿ Le debo colocar la misma cantida que encontre o le aumento un poco mas ya que su voltaje de alimentacion es 120v . 208 v gracias si tienen respuestas.
20/05/2014 #652


Hola. Debo rebobinar el secundario de una soldadora viejita que me quemaron. El núcleo es del tipo columna o core. Mi duda es la siguiente: en este tipo de núcleos, cuál es la sección a tener en cuenta para los cálculos? El de una columna o la suma de ambas? Todas las fórmulas que encuentro son para núcleo tipo acorazado. Podría copiar el secundario quemado, pero además de aprender quisiera saber si el cálculo original (de fábrica) podría optimizarse para mis necesidades, perfil estructural de hasta 2 mm.Saludos
20/05/2014 #653
Moderador general

Avatar de DOSMETROS

Si lees el post vas a encontrar tus respuestas , y además como rectificar tu soldadora , como regularle la potencia con un dimmer , más la construcción de un inductor de salida ; todo ésto para mejorarla considerablemente y por poco dinero

Regulador dimmer :

Todo sobre Maquinas de soldar

Regulador de Amperaje con SCRs para soldadora

Reostato para soldadora




Rectificador :

Todo sobre Maquinas de soldar
21/05/2014 #654


DOSMETROS. Gracias por tu atención. Leí y releí el post con mucho interés y provecho incluso había decidido incorporarle las mejoras que dices, como el regulador posteado por JuanJosé. Lo que no encuentro y posiblemente esté frente a mis ojos, es lo que dije: en la fórmula de cálculo, la sección a tener en cuenta es la de una columna o la suma de ambas? Concretamente, esta maquinita, una Potro de algo así como 150 A tiene una laminación de 5 cm de ancho apilada 5 cm. o sea 25 cm2 por columna. A simple vista parece muy poco, pero el doble (50 cm2) ya parece más razonable. Estaba bobinada en cobre el secundario con 3,25 mm y 5 derivaciones. Saludos cordiales.
21/05/2014 #655
Moderador general

Avatar de DOSMETROS

Solo se toma la sección de una columna.

No se calcula igual que un transformador convencional, ya que no lo es. Sería el equivalente a un transformador que regula mal , ya que en vacío entrega 60 Vac y soldando unos 30 Vac.

Es cómo si fuera mas inductivo , tiene espiras de mas , no lo tomes como dato al pié de la letra , pero sería como si al primario de 220V se le dieran la cantidad de espiras cómo para 270V , algo así . . .

Y además primario y secundario van en columnas distintas para que acople poco , sinó al comenzar a soldar sería un cortocircuito terrible.

En algunos post hay datos de bobinados de algunas máquinas . . . más no te puedo ayudar.

Saludos !
21/05/2014 #656


Hola Tekenika, no sería mala idea que subas una foto de lo que tenés a lado de una regla en centímetros, como para darse noción de las dimensiones.
Esas maquínas de nucleo FE-Si, se calculan semejante a un transformador, pero ahora la densidad de corriente es muy elevada, debes tener en cuenta que no es de ciclo de trabajo al 100%, es importantísima la ventilación, Son bobinados por demás de olgados, para lograr un pobre acople electromagnético entre las bobinas, o sea que la tensión de cortocircuito de este tipo de transformadores es muy elevada, así no es un corto circuito franco al momento del arco electrico.
La densidad de corriente la podes empezar a conocer dado que tenes el bobinado del primario, sale con la sección del conductor empleado, potencia de la máquina y tensión de alimentación, cosa que Vos ya tenés, si entendí bien, está quemado el secundario, COPIALO/REPRODUCILO, como el original, sin variar sus dimensiones.
Nunca hablaste de derivaciones, asi que imagino que tiene un shunt magnetico... pone fotos!
21/05/2014 #657


Si deseas ahorrar algo, puedes cocinar tu secundario quemado en una solución de soda caústica( sosa caústica, desatorador de baños) y agua, se desprende el barniz, luego lo vuelves a barnizar y lo colocas.
21/05/2014 #658


DOSMETROS dijo: Ver Mensaje
Solo se toma la sección de una columna.

Saludos !
Esa era mi duda. Muchas gracias

---------- Actualizado después de 19 minutos ----------

AleSergi dijo: Ver Mensaje
Hola Tekenika, no sería mala idea que subas una foto de lo que tenés a lado de una regla en centímetros, como para darse noción de las dimensiones.
Esas maquínas de nucleo FE-Si, se calculan semejante a un transformador, pero ahora la densidad de corriente es muy elevada, debes tener en cuenta que no es de ciclo de trabajo al 100%, es importantísima la ventilación, Son bobinados por demás de olgados, para lograr un pobre acople electromagnético entre las bobinas, o sea que la tensión de cortocircuito de este tipo de transformadores es muy elevada, así no es un corto circuito franco al momento del arco electrico.
La densidad de corriente la podes empezar a conocer dado que tenes el bobinado del primario, sale con la sección del conductor empleado, potencia de la máquina y tensión de alimentación, cosa que Vos ya tenés, si entendí bien, está quemado el secundario, COPIALO/REPRODUCILO, como el original, sin variar sus dimensiones.
Nunca hablaste de derivaciones, asi que imagino que tiene un shunt magnetico... pone fotos!
AleSergi, gracias por tu respuesta. Mañana subiré foto pues ahora no estoy en el taller Entendiste bien. (secundario quemado) Y ya lo desbobiné, el primario que lógicamente está en la otra columna está perfecto. La máquina tiene 5 tomas para distinta potencia, que vienen de derivaciones del secundario. Cuando hable de re calcularla a fin de optimizarla para lo que la necesito, pensaba precisamente que si le hago un regulador como los descritos en el foro, las derivaciones podrían no ser necesarias. Para uso del taller tengo una Lincoln AC-225 (lo único que ligué de la convertibilidad) pero es algo grande para llevarla y traerla, no se justifica para soldar una reja. A una inverter....no llego. Saludos
21/05/2014 #659


opamp dijo: Ver Mensaje
Si deseas ahorrar algo, puedes cocinar tu secundario quemado en una solución de soda caústica( sosa caústica, desatorador de baños) y agua, se desprende el barniz, luego lo vuelves a barnizar y lo colocas.
Ahorrarme el alambre sería grandioso! Será posible? Saludos

opamp dijo: Ver Mensaje
Si deseas ahorrar algo, puedes cocinar tu secundario quemado en una solución de soda caústica( sosa caústica, desatorador de baños) y agua, se desprende el barniz, luego lo vuelves a barnizar y lo colocas.
Ahorrarme el alambre sería grandioso! Será posible? Saludos

---------- Actualizado después de 12 minutos ----------

Hola AleSergi
Aquí van las fotos, dan pena, si no sirven tomo otras. Cometí un error en el primer mensaje con el diámetro del alambre. El de el primario 3,5 mm el secundario 2 mm. Saludos
Imágenes Adjuntas
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Tipo de Archivo: jpg lateral.jpg (99,2 KB (Kilobytes), 17 visitas)
Tipo de Archivo: jpg arriba.jpg (82,3 KB (Kilobytes), 15 visitas)
22/05/2014 #660


Ahi tah.... vi los imágenes, es muy similar a la máquina del adjunto que dejo, le supe tomar los datos ahí indicados, si falta algo es porque no estaba.... ya hace varios años del asunto así que ni me acuerdo de esa máquina de soldar.

No hace falta meter en algo corrosivo al cobre de la bobina, solo perderás sección de cobre, por la corrosión, lo que podes hacer es "quemarla", digamos con papeles de diario... o sea que no levante gran temperatura como para que se oxide todo el cobre, una vez quemada la aislación vieja, la dejas enfriar sin metarla en agua o aire frio, tiene que enfriar lentamente, haciendolo así sucede que el cobre se "recoce", o sea se "hablanda" y lo podés embobinar cómodamente.

Dado que es una maquinita extremadamente exigida, de reciclar ese cobre, Yo lo haría con Mylar (suelen pronunciar mailar), viene hasta de 0,04mm de espesor el mylar transparente, el chiste está en cortarlo en tiras de unos 10mm de ancho y "enrrollar" eso en el conductor, éste es un aislante muy bueno, digamos, demasiado bueno, aguante tremenda tensión, es muy resistente, y soporta temperaturas que el papel o algodón (80ºc), solo puede soñar (al menos 150ºc).

Mejoras a esa maquinita, no le encuentro, porque ya estan calculadas muy justo, lo que si haría, es instalar un contactor, y un interruptor en la pinza porta electrodo, para darle tensión a la bobina solo cuando hago el arco, el resto del tiempo, pues que se enfrie, a lo cual le instalo un buen ventilador a tal efecto, tener en cuenta que la corriente de vacio de estos engendros es alta, porque en afan de ahorrarse cobre o aluminio, pues vienen pobres de número de espiras.

Sería muy interezante poder rectificar la corriente de salida, logrando C.C., pero con los precios de los semiconductores requeridos, me parece que te conviene comprar un inverter y listo.

Quien pregunta por el alumino, reemplazarlo con Cobre, pues la relación suele ser 2/3, si teníamos 3 de sección en Aluminio, pues en Cobre será 2, ésto porque es mejor conductor eléctrico, además tiene una temperatura de fusión casi el triple del aluminio.
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