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19/10/2010 #561


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
Que tal no vi donde puede realizar la siguiente consulta así que espero que este se a un espacio para plantearla estoy realizando una maquina cnc de plasma con el hiperten.. poower max 45 ya tengo toda la estructura y funciona full pero deseo realizar el control del husillo circuito electrónico o control de altura pero no he encontrado información al respecto en internet se encuentran para compra pero me parece que conociendo y estudiando el equipo se puede realizar el control:

http://www.hypertherm.com/es/Product...powermax45.jsp

si bien algún conocedor me puede prestar asesoría para realizar el circuito de control estaría super agradecido. Soy nuevo en el foro pero poseo conocimientos amplios en electronica, el equi que os menciono ya lo tengo en mis manos estoy en investigaciones para llevar a feliz termino el proyecto.

para mejor entendimiento os dejo un video de lo que pretendo realizar :

20/10/2010 #562


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
Hola muchachos, yo tengo armada la interfaz de esteca y tres driver bipolares de 2amp. El pic no influye en el funcionamiento de la interfaz, lo unico que hace es determinar a cuantos segundos corta los drivers si no hay señal de eneble, si no lo colocan funcionaria igual con el unico detalle que los driver estarian siempre activos. Saludos y en breve cuando tenga pronta la cnc subo fotos.
20/10/2010 #563

Avatar de eduardocastano

Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
epale amigo negroman, y te funciona bien la interface y los driver..?
20/10/2010 #564


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
sisi muy bien
La he probado con motores de impresoras epson y ahora estamos haciendo unas pruebas con unos motores que sacamos de otros equipos

que programador estas usando para quemar el pic??
20/10/2010 #565

Avatar de eduardocastano

Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
aun no he decidido cual usar, pero te digo que he tengo problemas con esa interface de esteca, primero el eje Y queda girando solo, y segundo los otros motores giran mal... con problemas. a mi parecer es la interface por que los driver los probe con un generador de pulso y funcionaron muy bien...
20/10/2010 #566


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
que programa estas usando.....kcam, mach??

y para quemar el pic no te recomiendo el jdm, no va muy bien con el 629, a mi me dio muchos problemas.
20/10/2010 #567

Avatar de eduardocastano

Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
a ok, estoy usando el kcam... para mi que debe haber alguna pista mal o algo raro en mi interface...
20/10/2010 #568


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
el kcam no me dio buenos resultados, con el mach3 me funciona bien, chequeala bien y proba cambiar de programa. Saludos
20/10/2010 #569

Avatar de eduardocastano

Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
a ok esta bien amigo, pero existe otro problemita entonces, no se usar bien el mach
20/10/2010 #570


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
eso no es problema, es practica y horas de pruebas, en la pagina de esteca hay un tuto de mach.
20/10/2010 #571

Avatar de eduardocastano

Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
a ok bueno esta bien... :-) gracias por todo.. cuando puedas sube foto de los driver y la interface
20/10/2010 #572


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
ok, ahi estamos en contacto, un abrazo
25/10/2010 #573


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
hola a todos. lo que estan haciendo es muy bueno la verdad, sinceramente siempre quise hace esto, yo con la parte mecanica electronica no tengo ningun roblema en hacerlo, es mas yo trabajo aqui en mi provincia reparando maquinas de cnc a distintas metalurgicas, y ellos me pueden llegar a fabricar algunas puiezas que necesite, y en la electronica yose hacer drivers y controladores de motores, tambien interfaces, mi GRAN PROBLEMA es el SOFTWARE, en donde le va a decir como moverse a los motores, la verdad en software solamente tengo conocimiento medio en assembler y en visual basic. lo demas para mi es chino, me recomiendan algo en especial que me pueda servir para hacer mi cnc? que programa puntualmente puedo utilizar? asi me dedico a estudiarlo de lleno porque me encantaria poder hacer mi cnc en projectos es lo que mas quiero. y si les soy de ayuda en la parte electronica cuenten conmigo saludos .
25/10/2010 #574

Avatar de Dario

Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
hola.
bueno, no hace falta ser programador para hacer funcionar un CNC. afortunadamente, hay software gratis para su manejo. los programas que estamos usando nosotros, son el Kcam y el mach3 que podes buscar con google. tambien hacete una vuelta por www.esteca55.com.ar ahi hay un tutorial de mach3, lo demas es pura investigacion y practica..
saludosss
30/10/2010 #575


Respuesta: Fresadora cnc muy simple y barata
Hola a todos, soy nuevo en el foro.

Leí algunas de las primeras páginas de este hilo, sobretodo me interesó algún comentario sobre la dificultad o facilidad de hacese un router o fresadora. Un forero explicaba que no es en realidad sencillo, sobretodo si se desea hacer PCB por el método de fresado. Estoy completamente de acuerdo con sus ideas, si se desea hacer una buena fresadora con cierta precisión, no veo la cosa sencilla, por mi experiencia.

Bueno, si desean echar un ojo aquí les dejo mi web de proyectos: www.nucotec.com
31/10/2010 #576


Guuaaaoo sattwaguna, excelente pagina, recomiendo a todo el foro hechar un vistaso.

Tienen hasta los comandos de programacion,

sattwaguna, Felicitaciones por tu trabajo, se ve que tienes alta experiencia en el trabajo de fresado y torneria,

saludos

renyk
31/10/2010 #577


Hola Renyk,

Gracias por los comentarios, ye he visto que me has enviado también un correo a través de mi web.

Creo que ya intercambiamos unos mensajes en el foro de metalaficion sobre tu controladora, esa que llevaba Toshibas y que te daba problemas como a alguna otra gente. No sé si lo has solucionado.

Mira, respecto al tema de fabricarse una microfresadora, que me comentas en el otro correo, no sé en qué podría ayudarte. No es tan sencillo contestar en forma general, es más fácil hacerlo a cuestiones particulares. En principio a preguntas sobre la construcción de una fresadora, todo depende de lo que se desee hacer. El diseño elegido tiene que ver con las necesidades que se tengan, es decir, el objetivo o piezas a mecanizar, y hay bastantes opciones. La microfresadora CNC respondía a una necesidad bastante concreta, se trataba de la idea de fresar piezas de cera para fundición a la cera perdida en piezas de joyería. Eso cuando tenía en mente dicho proyecto, pues como tema laboral al final lo abandoné. Para piezas que requieren eliminar material a partir de muchas pasadas, si son pequeñas, el diseño es ideal. La fresadora tiene husillos de bolas, y eso significa buena repetibilidad, es decir, que el posicionamiento se producirá en el mismo lugar X, Y, Z en diferentes ocasiones. Pero el diseño cumplía objetivos muy, muy concretos. Si alguien necesita mecanizar o cortar chapa, debería por ejemplo poner un cortador de plasma en el cabezal y montar un router, porque el coste de un chorro de agua no está al alcance más que de una empresa, por ejemplo. Todo depende de lo que quieras hacer, pero tengo que decir una cosa, esa fresadora no creo que fuera nada fácil hacerla sin haber contado previamente con otra de 100 kg con la que mecanicé el aluminio. Por tanto, para hacer algo que valga la pena, es conveniente primero tener una base en cuanto a disponibilidad de maquinaria. Yo he hecho intentos hace bastante años disponiendo de muchos menos recursos, y deseando obtener un resultado de cierta calidad y precisión, no he conseguido nada decente y he acabado teniendo piezas inservibles y ningún resultado. Por este motivo me unía a las sabias consideraciones de un forero sobre el tema de que bien, cualquiera puede montar una máquina con elementos baratos de ferretería, pero a no ser que dedique mucho esfuerzo y horas y repita piezas mal acabadas durante muchos meses, lo que obtendrá será algo "que moverse se moverá", pero de precisión y cosas por el estilo, al menos por lo que yo conseguía en el pasado, mejor olvidarse.

Esa fresadora, ya lo digo, tuvo 2 meses completos de trabajo (no a ratos, hablo de meses completos), y un coste de 1.500 euros a pesar de haber obtenido muchos componentes por separado y de segunda mano. Y es así como me da una precisión de mecanizado de 0'01 mm, y eso porque se flexionan las fresas al ser finas, porque con un comparador de milésimas no noto juegos. Pero todo tiene un precio según lo que se quiera, en dinero y en tiempo. Yo sigo queriendo hacer otras pequeñas máquinas, y aún contando con medios, insuficientes para un industrial, pero suficientes tal vez para el modelista medio, y teniendo muchas horas de mecanización a las espaldas con proyectos exitosos, sigo viendo el tema del diseño, montaje y ajuste de maquinaria como algo difícill, no en vano es una especialdiad profesional, y repito que siempre que se desee tener una máquina competente que dé satisfacciones. Con piezas móviles de cajones y cosas así se va a conseguir una máquina que se mueva, como digo, pero creo que no hay que pedirle mucha rigidez, precisión, repetibilidad, etc, pero ya digo, depende de qué se necesite o quiera tener.

Recuerden la gran frase de Henry Ford, el fabricante de automóviles: "cuando no tienes una máquina, la necesitas y no quieres pagarla, al final no tienes máquina, te has gastado lo que vale y encima la tienes que acabar comprando". Si es para hobby, no necesitan mucha precisión, quieren aprender CNC, su presupuesto es bajo, lo mejor es unos drivers chinos baratos, elementos de ferretería y algunos perfiles de metal, y muchas, muchas horas de reflexión, diseño, mecanización, repetición de piezas, etc. Si necesitan algo competente incluso con vistas profesionales, deben optar por adquirir la máquina o en su defecto deben poseer máquinas competentes de mecanización para obtener resultados adecuados a las necesidades. O bien deben acudir a un taller de mecanización. Poner fotos sobre un resultado exitoso es bonito, pero como se dice a veces, deberíamos poner las fotos que significan fracasos, piezas inservibles, tiempo perdido (aunque sirva para mejorar y aprender), también dinero perdido, etc. Así que primera reflexión: qué tipo de pìezas se desean hacer y para qué fines. A partir de haber meditado sobre dicha cuestión, siguen otras reflexiones previas hasta decidir qué se desea montar, o en otro caso, comprar hecho.

Un saludo.
31/10/2010 #578


Saludos amigo, hace unas semanas conversando con un amigo, estuvimos observando paginas de joyeria, en las cuales consegui imagenes de monedas y medallas que se hacen en CNC, pequeñas y muy precisas por cierto.

Por eso el deseo de queder desarrollar ahora un equipo para micros trabajos, puede ser un poco complicado, puede que nos lleve tiempo, pero el deseo ayuda.

Quizas no la desarrolle tan profesional como la que hiciste, puesto que se ve que tienes por lo menos donde buscar piezas, aqui en nuestro pais estamos un poco limitados a conseguir materiales, incluso asta rolineras y motores, todo escasea de una manera barbara.

Sin embargo el deseo ayuda y mucho,

Mis mas sincesar felicitaciones por tu trabajo, espero en algun momento lograr tan precisa herramienta como lo es tu micro equipo.

Saludos

renyk
31/10/2010 #579


Bastante de acuerdo, muchas veces la inventiva suple la falta de recursos. Un familiar ha trabajado en varios talleres, en alguno habían máquinas CNC para maderas, muy caras, con cambio automático de herramientas, etc. Y las usaban a su parecer para trabajos muy simples que se podrían hacer con una máquina manual, con lo que no se empleaban máquinas tan caras para trabajos complejos, estropeándolas y teniéndolas que reparar por el contínuo uso sin amortizarlas realmente. Es decir que a veces se poseen recursos y se infrautilizan. Y al contrario, vemos múltiples ejemplos de grandes resultados por parte de gente que pone grandes dosis de inventiva.

Por mi parte no es desanimar la intención, adelante con cualquier proyecto. Solo repetir lo ya dicho, por ejemplo disponiendo de algunos recursos hay cosas que me es imposible o muy difícil realizar al desear encarar algunos nuevos proyectos, por capacidad de maquinaria o similar, y sabiendo que los resultados suelen ser pobres sin maquinaria adecuada, prefiero no iniciar los trabajos o iniciarlos en el momento en que disponga de recursos que garanticen buenos resultados. Pero en resumidas cuentas la cuestión principal es qué piezas se desean realizar y con qué precisión, y a partir de ahí ver qué abanico de opciones tenemos a nuestro alcance.
25/11/2010 #580

Avatar de Elizabeth Bathory

Hola chicos, disculpen la ignorancia =( pero... ¿alguno sabe exactamente como funciona la comunicacion entre el mach 3 y el puerto paralelo?. Es decir, tengo entendido que mach3 se encarga de mandar todos los datos necesarios de paso y dirección a cada eje, mandando dos bits por eje uno de direccion y otro de paso. ¿ pero como hace esto?.
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