Sistemas SCADA

Propongo también el uso del SCADA P-CIM.
Este se puede bajar GRATIS de la página de www.afcon-inc.com, al igual que una cantidad innumerable de driver´s para casi todos los protocolos y PLC.
El programa descargado e instalado permite comunicación con 20 variables digitales y/o analógicas durante 59 minutos. Luego se debe cerrar y abrir nuevamente.
Una vez que tenemos el programa casi terminado y probado, definimos la llave de puerto paralelo ó USB que corresponde a la aplicación

Conexiones pc - plc - proceso
Wueno ante todo mis cordiales saludos y expongo lo siguiente :
me han asignado la tarea de realizar un control de proceso (de nivel , de presion )a distancia por ethernet con intouch.
en otras palabras controlar un proceso desde mi pc (hogar) y de la planta enviar datos a mi pc para monitorearlos.
los materiales con los que cuento son los sgts:

*plc allen bradley s5/200
*un proceso de nivel con todo lo necesario (registrador,controlador,valvulas,bomba,etc)
*pcs

si me pudieran ayudar a realizarlo y explicarme como logro realizar tal proyecto.
soy estudiante de electronica industrial en senati estoy cursando el sexto semestre.

gracias de antemano.

Tengo varias consultas
El sistema, debe ser para usarlo o para un proyecto
Para el control de nivel hace falta: Caudal de agua de entrada, caudal de vapor dfe salida, nivel instantáneo
Para procesos tan rápidos y críticos como el nive, desde un punto remoto solo se debe poder registrar información, no controlar variables (por seguridad). Si fuera solo un proyecto, esto se puede prever como si fuera un telecontrl desde un punto de la fábrica, pro recordar que no habría una persona que pueda tomar desiciones in situ en caso de caída de la comunicación o duda en uno de los datos transferidos.
Quedo a la espera de tus necesidades respectoa este tema. Saludos

gracias por tu respuesta luis :
si efectivamente es para un proyecto de nivel , tengo como un modulo de pruebas donde realizo mis practicas de control automatico.
necesito controlarlo a distancia.

gracias por el apoyo. :D

Bien, para empezar con el tema la teoría del control
Para mantener el NIVEL de agua de una caldera, necesitamos saber cuanto VAPOR estamos entregando al sistema, cuanta AGUA de reposición estamos cargando, y cual es el SET POINT o punto de control requerido para el nivel que necesitamos.
La apertura de la válvula de agua a la caldera, será proporcional a la diferencia entre (a) caudal de agua que está efectivamente entrando (dato de un caudalímetro) y (b) el caudal de vapor que efectivamente estamos entregando, dato también obtendo de un caudalímetro. A esa diferencia se agrega un multiplicador, que representa pequeñas pérdidas, errores de los caudalímetros, purgas, etc.
De este valor, el sistema sabrá en cada momento cuanta agua de más o de menos está entrando, en función de la cantidad de vapor que está saliendo. El dato del nivel pedido (set point), pondrá un punto donde el proceso dejará fijo el nivel de agua en función del caudal de vapor de salida.
Este proceso es muy rápido, por lo que se usa un control PID, con salida directa a la vávula de agua.

Para control remoto, se transmitirán los datos de caudal de agua, caudal de vapor, nivel instantáneo, y se enviará al sistema automático el Set Point o nivel deseado como único dato, el resto es automático.

Para control de PRESION de la caldera, simplemente se toma el valor de la misma en un punto con vapor con relativamente poca turbulencia, y se modula la cantidad necesaria de combustible para lograr el valor deseado.

Los datos emitidos de la caldera hasta el programa de supervisión, suelen ser caudal de combustible, presión de vapor a la salida, y como dato de control, la presión deseada, que forzará el mayor o menor consmo de combustible, hasta alcanzar el valor deseado y mantenerlo.

Para tener un valor estable de presión de vapor, la entrada de agua debe ser variable en forma contínua y no On Off, pues la apertura y cierre brusco de caudal de agua varía la temperatura interna de dela caldera, y por lo tanto su presión.

Por favor decime si lo que escribo sirve para algo, si pongo cosas que ya tenías en cuenta o si faltan detales.
Depende como se mida el caudal de vapor y agua, este dato puede ser linea ó cuadrático. Habría que conocer que equipo (no la marca, sino el proceso) se usa, pues sinó hay que preverlo en el programa del PLC

Espero tus novedades para avanzar
Un saludo

bueno gracias de antemano por tu tiempo .
el plc que utilizo es el allenbradley y el software donde utilizo es RSlogix 500 con el RSlinx y el Emulate para poder simulardo.
la verdad no se como hacer la comunicacion entre plc y un proceso(nivel), y a la vez que los datos que ingresan se vean en la pc con el programa intouch.

gracias por el apoyo :D

un saludo

pasado mañana voy a tomarles unas fotos del modulo donde practico y los materiales con los que cuento y los programas.
para poder ser mas claro.

un saludo luis :D

bueno ia intente bajar el tamaño asi que aqui les va...

Ahora si llego.
Veo lo que tenés, me fijo que hacemso
Por ahora te preparo un diagrama de flujo y después avanzamos en el programa del PLC y el SCADA para tele supervisión

gracias por el apoyo .
utilizo el programa RSlogix 500 , el RSlinx para la comunicacion .
son los programas que utilizamos en senati. tambien estamos utilizando ultimamente el intouch para verlo graficamente y lo comunicamos con el plc .