Inspección de nivel de llenado en botellas

Saludos.
Ojala me puedan ayudar , trato de determinar como inspeccionar el nivel de llenado en botellas en una linea de producción de agua.

¿ deseas saber si la botella esta realmente llena osea control de calidad ?

si es agua usa un rele de control de nivel de agua ...los mismos que se usan para controlar las copas de agua .que usan tres sondas
el resto seria automatizar la introduccion de la sonda en el interior de la botella hasta el nivel que deberia estar con agua

En el llenado de botellas, no es muy higiénico meter cositas en los líquidos.
Pregunta en omron o similar, tienen productos especificos y muy fiables para ello. detectan el líquido despreciado el cristal.
Saludos

EL nombre
los envases industriales o contenedores de liquidos son de acero inoxidable y hay sondas para nivel de acero inoxidable ¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡

ahora es la solucion mas economica ya que los productos omron son costosos
si hay mas dinero la solucion mas profecional es el chequeo por celdas de carga osea pesar la botella y sensores capacitivos

En primer lugar comentar que el mundo está lleno de pequeñas chapucillas. En segundo lugar comentar que en una linea de producción ( de lo que sea) no premia el precio sino la calidad. En tercer lugar ¿¿donde habré visto una botella de agua metálica???). En cuarto lugar mientras efectuas el llenado pesando te han llenado unas 50. El llenado de botellas se realiza medainte dosificación en una cinta. Las botellas van pegadas unas a otras y es muy engorroso pesar.
Una vez llena se pasa un control de calidad consistente en detectar el correcto llenado que se realiza y la forma más rápida es así.
Y ahora que caigo, ¿qué precio tiene diseñar un circuito y probarlo? Los que encuentras en el mercado son funcionales y cuando se cambia de mantenedor se obtiene repuesto facilmente.
El Empresario no busca precio a corto plazo, quiere productividad y calidad.

1_nunca mencione que la botella fuese metalica sino el contenedor
2_hay muchos procesos que utilizan como control el peso y utilizan celdas de carga " DINAMICA" ..desde gramos en adelante como los calibradores de carozos o en general productos con envases no transparente o cellados
3_la desicion si controlas una a una o paquetes de botella depende de la productividad
4_en donde trabajo pesamos 30 GRAMOS con muy buen resultado y en lineas de produccion
5_ creo que 50mSegundos es suficiente para pesar automaticamente un producto y ademas con una controladora que es programable ( pdf)

en fin ..creo que lo mas importante es responder en base a los conocimientos y en el mundo de la automatizacion industrial y electronica tengo mas 15 años
he asistido a muchas ferias industriales y me sorprende cada vez mas los avancez en tecnologia , con productos mas veloz y precisos con verdaderas computadoras incorporadas
con comunicacion y todo
por eso cuando mencione pesar no es una idea sino una alternativa real de mercado

y no estoy en contra del diseño ,,por que diseño bastante ,,pero llegar al producto totalmente terminado y testeado del diseño , con las respectivas pautas de fallas y mantencion lleva
bastante tiempo....

bueno chauuu

http://www.krones.de/es/industries/431.htm
http://www.ipc.com.mx/pi-verificadores-peso-en-banda.html
http://www.balanzassip.com.ar/Bascula_peso_dinamico.htm
http://www.sartorius.es/productos_sartorius.asp?catID=5

TANBIEN ME GUSTARÍA APORTAR ALGO.
Estimada indra desde que estoy trabajando he observado cantidades de procesos de inspección de calidad que aunque muy diversos son muy eficaces y eficientes. Personalmente te sugeriria una inspección con sensores del tipo óptico, los cuales son muy fiables para el proposito y trabajan a altisima velocidad. Los he visto funcionar en una línea de botellas de cervesa en una importante cervecería de mi país. Cualquier duda consulta con asesores de fábricantes de estos productos como siemens o festo entre otros. Si realizas la consulta en nombre de la empresa creeme que te atenderán con prontitud. Chao.

Hola a todos. Me permito agregar algo mas. El sistema de inspección de nivel a usarse depende grandemente del producto y la velocidad de la linea. He visto sistemas de pesaje en la llenadora, donde median la cantidad de llenado de cada envase por caudalimetros independientes. Pero lo habitual en lineas de alta produccion (alrededor de 500 bot/min en 500cc) es medir por radiacion o microondas, donde te independizas del envase (mide a traves de latas o dentro de cajas de carton). La medición es sin contacto y el rechazo se realiza a cintas sincronizadas a la principal, muy suave, de modo de no provocar caidas. El sistema de control por peso dinamico habitualmente se realiza para comprobar cajas o packs completos, referidos a un peso promedio del contenido.

Espero haber aportado mi grano de arena.

Se podría utilizar un caudalimetro en el pico que va llenando los envases.

si se ve a traves de las botellas.... yo lo haria con una camara de video y un algorimo
de comparacion- correlacion para determinar la altura del liquido en las botellas.

lo he visto en grades empresas, hasta le ponen un sistema de actuador para desviar las botellas que no cumplen.

saludos ;)