juanes: A diferencia del cilindrado en un torno, en este caso la herramienta ser la que gire y la pieza esta quieta, no parece razonable gastar energia moviendo semejante masa. Y si parecen muy altas las rpm, No seran 10 rpm ?.
Bueno, creo que la consulta de juanes se puede resolver asi:
Con los parametros del tipo de metal, la profundidad de corte y el tipo de herramienta se calcula la fuerza de corte (Fc). Si se mecaniza el contorno del cilindro (operacion conocida como cilindrar), la fuerza Fc debe operar a lo largo del perimetro del cilindro, que es igual a PI
IAM, requiriendose un torque mayor a Fc x DIAM/2, donde DIAM/2 es el brazo de palanca del torque.
En terminos de la Fisica, la herramienta de corte realizara un trabajo, en cada giro, igual a la fuerza de corte (Fc) por la distancia en la que opera. En este caso, el trabajo es Fc x PI x DIAM [Nm] por revolucion.
Pero, se quiere que ese trabajo se realice en un cierto tiempo (y entonces hablamos de potencia), en 100 rpm, o 1.67 rev/s. Es decir, 1.67 veces el perimetro del cilindro por segundo. entonces, la potencia de corte necesaria seria:
1.67 x Fc x PI x DIAM [Nm/s]
Asi ya se tendrian estimados la fuerza, el torque y la potencia de corte. La potencia del motor de la maquina herramienta sera la potencia de corte calculada incrementada en consideracion a las pérdidas en la caja de engranajes (sin duda alguna, debe haber una), friccion, etc.
Si la pieza necesariamente debe girar... hay que incluir en las cuentas anteriores, un torque adicional para vencer la inercia de la misma.
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/solido/din_rotacion/inercia/inercia.htm
Qué opinan ?
Saludos
