Por otro lado si mido la resistencia y mido la caida que hay en ella y a ese resultado lo divido por el valor de la resistencia obtengo la corriente.
Por otro lado un 5% en una R de un 1 ohm implica que esta medira entre 0.95 y 1.05
Para el caso que mida 1.05 si mido 0.038mV implica que seran0.0361 mA lo cual tampoco esta mal y en el caso contrario para 0.95 serían 40mA, si medi la resistencia y tengo su valor hago el calculo y corrijo es muy simple.
Como estamos hablando de una disposición push-pull, para el caso de máxima, si con una R de 1 ohm al 5% en una válvula se mide 36,1 mA, y con otra R de 1 ohm al 5% en la otra válvula se mide 40 mA, la diferencia de medición de corriente es de 3,9 mA !!!, y la diferencia de medición en porcentaje es del 10,8 % !!!, o sea nada de precisión, inaceptable, por eso se deben poner resistores de 1 ohm, que como mínimo sean al 1%.-
La corriente de placa medida por el método del resistor de cátodo de 1 ohm 1%, debe ser precisa por obvias razones, una razón, es que con este método no se mide únicamente la corriente de placa, si no que se mide la suma de las corrientes de placa y pantalla (g2), dado que por el circuito de cátodo circulan ambas corrientes, entonces ya hay un desvío, y tampoco se puede ir al datasheet de la válvula, para ver la corriente de pantalla (g2) sin señal, y restarla, porque los datos son para valores típicos de funcionamiento, y cada circuito tiene valores propios de tensiones , corrientes y polarizaciones, por ese motivo la resistencia de 1 ohm debe ser lo más exacta posible, para obtener a través de la medición, la corriente de placa en estado de reposo (idle) con la mejor precisión posible y que corresponde al punto de operación calculado en la recta de carga.-
Otra razón es que si se trabaja en disposición push-pull, aparte de que las válvulas deben estar apareadas, sino seguimos sumando desvíos, las resistencias de 1 ohm deben ser como mínimo al 1%, porque cuando midamos una válvula respecto de la otra, sino tenemos un patrón de partida, que es la precisión, ¿para qué estamos midiendo?
Incluso hoy es normal las resistencias al 5%, pero en plena era de las válvulas no había resistencias de cárbon eran bobinadas y la dsipersión era aún peor y generalmente se utilizaban al 10% y las cosas funcionaron así durante décadas. Cuando Mullard Introdujo la EL34 las resistencias utilizadas masivamente eran de alambre y una muy pocas no lo eran y encima al 10
En plena era de las válvulas, si había resistencias de carbón, ya a principios del siglo 20 se usaban las resistencias de carbón, igual, más, o menos, que las de alambre, según circuito y/o aplicación, eran comunes a principios del siglo pasado, resistencias de discos de carbón ajustables a necesidad, para carga de placa, o carga de grilla, luego hubieron de distintos formatos, hasta algunas encapsuladas en vidrio, a mediados de los años 1920 la RMA (Radio Manufacturers Association), de Estados Unidos, creó el código de colores para resistencias de carbón, y fue aceptado mundialmente, para esa misma época se desarrolla la resistencia de carbón depositado, al principio estas resistencias venían con el cuerpo entero de un color (1er dígito), costado izquierdo pinta color (2do dígito), y pinta color central ( multiplicador), la tolerancia de estas eran al 20%, luego hubieron con una 4ta pinta plateada en el costado derecho, que eran al 10% de tolerancia, a este tipo se las nombraba por su forma como DOG BONE (hueso para perro), luego por los fines de los años 1930 y principios de los 1940 se pasó al código de bandas que ya conocemos, con el mismo código de colores, y coexistieron ambos tipos por varios años más.-
Cuando Mullard (inglesa), subsidiaria de Philips (holandesa) desde 1928, introdujo la válvula EL34 entre los años 1952 y 1953, las resistencias de carbón ya eran utilizadas en forma masiva 40 años antes.-
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