Hola, wenas, algunas ideas mas. Bueno todo el mundo tiene algo de razon, aqui exponongo mi expeiencia. Si la maquina esta diseñada para 200 A, aunque cortocircuites no dara mas, eso seguro, porque el transformador no podra mantener esa tension y caera hasta 0. Por tanto con un rectificador de la casa Guash PTS250 mas que sificiente (el que llevan la mayoria de maquinas comerciales ).
Una vez rectificado "chemoso tiene razon" , la tension es pulsante, para solventar ese inconveniente las maquinas tienen una inductancia en la salida, con lo cual la tension queda perfectamente estable.
La mayoria de maquinas para electrodo regulan intensidad (corriente constante) asi la soldadura es siempre perfecta. El control sea del sistema que sea debe realimentar intensisdad, el control ademas si detecta que se esta pegando el electrodo sube en poco mas la intensidad para evitarlo, tecnicamente llamado "arc force" asi mismo tambien para arrancar a soldar "hot start", si finalmente el electrodo se enganxa el control para la soldura y se puede despegar facilmente y el control reinicia de nuevo.
En una maquina nonofasica el control es bastante simple, no mas barato por tiristor claro ( en primario) por tanto con un tiristor de unos 32A mas que suficiente, un tiristor SKKT 72/12 E por ejemplo. de la casa semikron. Si os interesa puedo currame un esquema.
Este tipo de maquina nosotros ya no las hacemos todo es inverter ahora.
Saludos