Muy interesante debate, al igual que los aportes y tambien las dudas planteadas...
Tomemos una Soldadura X por ejemplo una que fue quizas lo mejor que se fabrico en la Argentina.
Una soldaura Aguila de 200A en máx.
Esta soldadrura presentaba una bobina de tensión y una de corriente que esta bobinada por sobre todo el transformador y es de donde se derivan los 5 puntos que trae, tiene una excelente regulación y suelda muy bien en baja y en alta en las 5 opciones, suelda con electrodos de 5mm sin problema alguno.
Como toda máquina esta calculada para que en caso de corto permanente no se dañe, le produce más daños pasar muchas horas soldando con electrodos de 5mm que una "pegada" de echo la tensión cae a casi 0 y la corriente tambien disminuye. si se pega es más rápido soltar el electrodo que apagar la máquina, incluso apagarla con el electródo pegado es peligroso dependiendo del tipo de llave, ya que estamos abriendo un circuito cargado de energia, (platino del sistema de encendido)....
Porque si pasaran mas de 200A cada vez que se pega el bobinado se derretiira. no siempre es asi y tomemos un ejemplo
Él famoso soldador Vesubio, su secundario es una espira en cortocircuito, no se quema, genera calor al pasar una buena cantidad de corriente, tampoco se lo tiene horas pulsado pero esta calculado para el trabajo normal
Las soldaduras igual, hace poco realice un puente rectificador para una soldadrur tauro 350, utilice unos diosdos de 800A x 600V, esta planeado para utilizarla con elecrodos hasta 5mm, lo probamos con electrodos de 6mm, midiendo con pinza amperometrica en todo momento el consumo, siempre quedo muy lejos del máx e incluso cuando se pega hay una subida y luego la corriente baja. puesto en buenos disipadores ni siquiera se calientan, esta siendo utilizada en una zona tropical como Tucumán, muy calida, en el calculo del disipador se tuvo en cuenta la temperatura ambiente, y se trabajo con los datos proporcionados por el fabricane, dando excelente resultado.
Por otro lado lado hay quienes pinzan que por ser rectificada la tensión es pulsante, y no lo es más que en AC con la diferencia que la corriente circula en un solo sentido, y lo hace a 100hz esto para la mayoria de las aplicaciones no reprenta un problema y se nota a la hora de soldar por ejemplo materiales no ferrosos como aluminio, bronce etc, y con electrodos comunes cambia radicalmete la soldadura.
Otro detalle masa positiva o negativa? depende de los electrodos y las aleaciones, normalmente se utiiza la pinza negativa y masa positiva para que el aporte siga el flujo de los electrones de negarivo a positivo ayudando a su deposito en el material. Ciando queda en contra se ve como un "viento" que molesta y no deja soldar bien.
En el caso de electrodos básicos bastante más dificil de soldar que otros tipos de elecrodos, en realidad el problema es el arranque ya que la punta del eletrodo tiende a ailarse, de ali la necesidad de más voltaje, en ese caso hay rebobinar la maquina y tener algun mdeio para el cambio ya sea llave o clavija.
Para el control y el tema de los tiristores hoy en dia es añejo ya.... al menos que se haga por el metodo de trozeado de la señal y no por el desplazamiento de fase, es más complejo que el tradicional pero más efectivo....
Hace un tiempo me trajeron una soladrora Tehuelche, nacional, no tiene puntos por clavija solo una pequeña plaqueta con un triac elemetnos asociados y el pote correspondiente. El cliente quedo muy satisfecho con la reparación, y lo indague sobre el uso y los resultados, ya que resulto ser un ex compañero del colegio primrio y secundario.
Tengo por alli el circuito porque me llamo la atención.
Por otro lado trabaje en un lugar donde tenina maquinas MIG-MAG marca Selenar nacionales de 500A obviamente trifásicas, habia una semidesarmada y a mii me intrigaba el control ya que se regulaba tensión y corriente grueso y fino, la tensión no me preocupaga ya que hay mil maneras pero la corriente?
como se conrolaba con un reostato? que circuiteria tenia asociada? solo se veian un monton de bobinas y transformadores aparte del principal.....
Siempre me quedo esa inquietud hasta que un dia hacindo observaciones sobre algunos de mis tantos experimentos lo pongo al tanto a mi hermano Ing Electricista Mecanico. donde corrobora mis calculos y prncipios, luego para otro proyecto más ambicioso, le pica más la curisosidad mi idea y se pone a investigar poque nos carcomia la misma duda, como se controlaba esa soldadora con la que se podis soldar chapas de 0.9 y hacer costuras de casi 10cm de ancho en partes de maquinaria vial?
Por otrolado como se hacia antes del advenimiento de la elctronica moderna para controla inmensas gruas con tan solo una palanca, y en algunos casos con mandos proporcionales?....
Bien mi expeimentos no eran nada loco, hay una tecnica para controlar la corriente y se lo puede hacer tan simplemente con un pote, pero eso sera motivo de otro post o incluos de un nuevo topic hasta pronto amigos...
- la sección del nucleo la habían calculado un 30 % más. 
